工业园区里的“烟火气”

机械设备的嗡鸣、运输车辆的低吟、建设工地的火热……当清晨的阳光掠过厂房穹顶，安源工业园内早已“热气腾腾”。

这里没有传统意义上的柴米油盐，却有另一种生活气息——工人对着设计图纸凝思的专注，车间里飘散的金属气味，弥漫着这片工业园区特有的“烟火气”。

在江西喜临门家具股份有限公司萍乡生产基地，数台智能机械臂灵活翻转，精准完成裁剪、填充、缝合等多道工序。

“我们正在从生产睡眠产品，向构建完整的‘睡眠生态’转变。”喜临门项目负责人吴彬介绍着企业融入新技术、新材料的智能产品——Smart1智能床垫。这款床垫能够自动适应人体曲线，助力酒店民宿升级，让“带着卧室去旅行”从概念走向现实。

作为2021年落户安源区的企业，喜临门的发展迈出了坚实步伐。今年上半年，喜临门江西工厂一期营收达3.94亿元，电商销售额为6.03亿元。

新锐企业发展势头强劲，传统企业也“老树开花”。

在金桥焊材三期碳钢焊丝的智能车间，地面上新开凿的槽线标记出AGV自动导引小车的未来行进路线。这道施工痕迹，是产线完成智能化改造后、迈向“无人化”物流的关键一步。

“改造的核心是整合与提速。”企业副总经理解建成在新生产线旁介绍，“这条一体化生产线将过去分散的工序无缝衔接，总长度缩短了三分之二。最关键的镀铜工序速度从每秒8米提升至每秒30米，效率实现倍数增长。”

这是企业在“十四五”期间推进智能化转型的实践之一。从整合产线、提升速度，到布局自动运输，金桥焊材正通过一系列扎实的技术改造，让这个传统产业在“十四五”期间焕发新的活力。

同样作为传统产业，萍乡百斯特电瓷有限公司的特高压绝缘子生产线上，已不见传统制造业的人来人往，取而代之的是智能机械臂稳定精准地完成着瓷泥塑形。中央控制室的大屏幕上，“人、机、料、法、环”全要素数据实时跳动，优化着生产的每一个环节。

“这条1000KV特高压绝缘子生产线，是我们的‘王牌’。”该企业生产副部长彭龙指着高效运转的设备介绍，“在安源区政府精准的数转服务支持下，我们引进了智能机械手和全自动控制系统。改造后，生产效率提升了25%以上，物料损耗显著下降，产品的稳定性和一致性达到了新高度。”

凭借智能化改造带来的品质飞跃，百斯特公司成为国家电网合格供应商，年产销量突破600万片，特高压悬式绝缘子市场占有率达24.86%。

如今的安源工业园，一家接着一家企业通过技术突破、产学研合作与成果转化，逐步成为细分领域的标杆企业。瞄着“新材料和智能制造”两大主导产业，安源工业园正用科技论英雄碰撞出的火花，书写着智能制造时代的发展新篇。（全媒体记者 周文昂扬）